随着研发能力和客户的不断增加，原来基于人工的传统的研发管理模式已经无法满足企业不断发展的要求，面对于将要面临的问题和不同的需求，于2018年7月25日下午在中山国际酒店成功举行了一场中友VIP客户关于U8-PLM应用体验之旅~

（上图为本次应用体验之旅的活动现场）

1. 传统手工管理，难度日益加大

   企业/行业质量体系的运行完全依靠传统人工管理实现，文档资料日渐增多，管理难度日益加大；资料的查询、借用、更改、发放越来越困难。

    2. 缺乏满足研发项目管理要求的工具和方法

    缺乏满足研发项目管理要求的工具和方法，导致开发流程管理滞后。开发进度难以实时掌控，项目的输出效率及质量难以提升。图纸发放、资料审批以书面形式流转，极易导致项目管理效率低下

3.以纸张方式管理，难以查找重用，容易产生不必要的出错

企业传统地以纸张方式管理产品图纸、工艺、BOM的方式很难保证电子技术文档和纸质文档的一致性；并且随着新产品及客户订单产品的快速增加，设计资料的难以查找重用，带来重复设计；各种资料的变更修改相应增多，需要保证成套产品资料输出的版本一致、内容完整。

设计数据、工艺数据更多的是靠纸质文档进行传递，造成相同的数据在多个部门重复输入，不仅增加工作量，而且会因为疏忽带来输入错误，数据难以及时传递，无法有效管理和传递产品信息，使得设计和制造脱节，生产周期加长，采购、生产出错和返工不断发生。

4.以图代料管理模式导致管理零件部件种类的混乱

以图代料的管理模式导致零部件种类越来越多，一物多码或一码多物的情况经常发生，技术人员缺乏准确判断物料是否存在的手段，造成新零部件种类不停的增长，零部件通用化程度不够，相似零件大量存在导致呆滞库存增加，产品成本居高不下。

5.电子文档和纸质文档不一致导致无法实现数据的查询

没有建立以产品结构为核心的建立维护和传递产品信息的模式，设计电子文档跟纸质文档不一致的情况大量存在；设计数据、工艺数据、生产数据、质量体系文件分散管理，无法实现数据的查询追溯。

（上图为会议现场）

（上图为用友集团付总的专业主讲）

小知识———你知道吗？

 用友PLM产品生命周期解决方案帮助企业实现产品生命周期过程中业务流程和产品数据的标准化管理，落地企业产品研发管理体系，改进产品研发业务流程，提高产品数据管理水平。

 PLM解决方案帮助企业实现技术信息化，同时为企业以实施ERP为主的管理信息化奠定基础，PLM既是企业的产品研发管理平台，更是企业研发、工艺与生产的数据共享桥梁。

 通过用友PLM产品生命周期解决方案项目化管理企业所有产品研发设计，实现产品开发过程的规范化，缩短产品开发周期 ；流程化管控产品研发阶段，控制产品开发过程，保证产品研发质量；借助统一PLM产品研发管理平台实现各部门各专业的协同化作业，同时数据化管理产品研发过程成果，提高产品改型设计效率，搭建企业产品研发知识、经验和规范库，实现产品设计方法的规范化，产品数据的标准化，以便控制产品成本；借助用友U8 all inone 全面集成，实现产品设计、工艺和制造业务和数据的一体化，为生产制造及时、准确提供所需产品数据。

   制造企业发展到当前阶段，已形成了两条不同的信息化主线，一条是以PLM为核心的技术管理信息化，能够让企业快速创造市场所需的正确产品，提高零件重用率，降低设计浪费；另一条主线，是以ERP系统为核心的业务管理信息化，实现从营销、生产、服务的完整业务流程，能够确保及时根据客户需求生产高质量的产品，并且控制成本。

    今天的制造业已经超越了传统制造业的狭隘观念，不再是唯生产至上，而是扩展到了设计、营销、服务等诸多方面。因此，制造业需要一个与营销、生产、服务协同的设计制造一体化的运营体系和管理体系。唯有将PLM和ERP两个系统整合，推进一体应用才可支撑从企业订单需求到产品设计生产乃至服务，实现企业精益制造、智能制造。